Hydraulická kvapalina: typy, klasifikácia a zloženie

2024 Autor: Erin Ralphs | [email protected]. Naposledy zmenené: 2024-02-19 18:22

Pri montáži a údržbe technických mechanizmov sa najväčšia pozornosť venuje funkčným prvkom, pomocným zariadeniam a rôznym fixačným a nosným systémom. Zároveň však kvalita prevádzky zariadenia do značnej miery závisí od technických tekutín. Plnia rôzne funkcie, no všetky sa v konečnom dôsledku obmedzujú na jednu úlohu – predĺžiť životnosť servisovaného objektu. Špeciálne miesto v tejto skupine zaberá hydraulická kvapalina, ktorá zároveň pôsobí ako funkčný komponent, vyvíjajúci tlak na pracovné prvky mechanizmu.

Kde sa používajú hydraulické kvapaliny?

Oleje tohto typu sa používajú v rôznych technických zariadeniach a mechanizmoch. Klasickým príkladom ich aplikácie sú potrubné ventily. Samotné hydraulické zariadenia sú široko používané v rôznych oblastiach priemyslu, výroby a stavebníctva. Môžu to byť lisy, jednotky vo výrobných linkách, hydraulické spracovateľské systémy atď. Je dôležité poznamenať, že hydraulickú kvapalinu je možné použiť aj v domácich zariadeniach. Niektoré modely pneumatických staníc, čerpacích zariadení a pohonných jednotiek ich môžu tiež používaťkvapaliny. Okrem toho sú funkcie tohto typu oleja tiež odlišné - mali by ste ich zvážiť podrobnejšie.

Funkcie tekutiny

Hlavnou úlohou hydraulickej kvapaliny je prenášať tlak na pracovný komponent systému. Môže to byť piest alebo ventil, hlavná vec je, že objem oleja pôsobí ako prenášač dynamickej sily a zároveň vykonáva množstvo pomocných funkcií. Napríklad, ako už bolo uvedené, technický olej zabezpečuje mazanie trecích prvkov pracovného systému a predlžuje ich životnosť. V závislosti od prevádzkových podmienok môžu byť potrebné špeciálne úlohy.

Ak sa napríklad plánuje prevádzka jednotky v prostredí s tepelnými vplyvmi alebo v blízkom kontakte s vlhkosťou, potom sa hydraulická kvapalina nahradí kompozíciou s vhodnými ochrannými vlastnosťami. V tomto prípade vám technológ odporučí olej s antikoróznymi vlastnosťami a tepelnou stabilitou. Zároveň štandardne každé zloženie hydraulickej kvapaliny zabezpečuje čistenie. Potrubia sú pravidelne premývané, v dôsledku čoho sa ich vnútorné povrchy zbavujú zrážok a iných deštruktívnych látok.

Vlastnosti olejov pre hydraulické systémy

Kvalita vyššie uvedených funkcií je určená vlastnosťami konkrétnej kompozície. Medzi základné výkonové charakteristiky hydraulických kvapalín patrí tepelný odpor, viskozita, inertnosť a hustota. Ale špeciálnepracovné vlastnosti vrátane ochranných. Napríklad antikorózna úprava umožňuje odolávať tekutému a vlhkému prostrediu bez negatívnych procesov hrdzavenia. Dôležitý je aj hydraulický odpor kvapaliny, ktorý určuje intenzitu pracovnej funkcie kompozície. To znamená, že čím nižší je index odporu, tým ľahšie je prenos sily z pohonnej jednotky. V dôsledku toho sa minie menej energie na zabezpečenie prevádzky zariadenia. Ďalšou vecou je, že dosiahnutie optimálnych ukazovateľov odolnosti sa len zriedka dosiahne bez straty iných technických a fyzikálnych vlastností hydraulických olejov.

Klasifikácia hydraulických kvapalín

Špecialisti klasifikujú takéto kvapaliny podľa niekoľkých kritérií. Napríklad hlavné rozdelenie sa vykonáva na základe účelu - samostatné miesto v sortimente zaberajú hydrostatické a hydrodynamické kompozície. V závislosti od aplikácie sa uvoľňujú aj tekutiny. Najmä mazivá označené ISO 15380 poskytujú rýchle biodegradačné procesy. Existujú aj úpravy, ktoré sú šetrnejšie k životnému prostrediu. Často sa používajú v jednotkách potravinárskeho priemyslu. Bežná je aj hydraulická kvapalina s označením STOU. Zvyčajne sa podieľa na údržbe mobilných systémov. Zároveň je žiadaná široká skupina pomocných kvapalín, ktoré nepracujú v hlavnej časti hydraulického piestového mechanizmu, ale využívajú sa pri technickej podpore jednotlivých komponentov, ako sú spojky, ložiskové skupiny aprevodníky.

Odrody tekutín podľa pracovných vlastností

V tejto klasifikácii je vhodné zvážiť tri hlavné skupiny hydraulických olejov. Prvú predstavujú hlavné kompozície, ktoré sa vyznačujú vyváženými ukazovateľmi viskozity, stlačiteľnosti a tlaku. Dá sa povedať, že ide o typické univerzálne prostriedky na zabezpečenie funkcie kvapalinovej hydrauliky. Druhá skupina zahŕňa produkty, ktoré sú odolné voči oxidačným procesom. Patria sem tepelne odolné typy hydraulických kvapalín, ktoré sú schopné cirkulovať pod vysokým tlakom, v kontakte s kovovými povrchmi, vodou a vzduchom. Tretia skupina zabezpečuje dokonalejší výkon funkcie tepelnej ochrany. Ide o zlúčeniny, ktoré nie sú vystavené hrozbe požiaru, ani keď sú v blízkom kontakte so zdrojmi požiaru.

Zloženie hydrauliky

Výstupným produktom sú zvyčajne koncentráty na báze priemyselných olejov a prísad. Klasickým príkladom je ten vyrobený z minerálneho oleja a emulgátorov a zriedený inhibítormi hrdze. Takáto kombinácia môže v skutočnosti slúžiť ako základ pre prípravu viacerých technologických úprav, ktoré je možné kombinovať aj s obrovskou škálou elastomérov. Napríklad na zvýšenie hydraulického tlaku kvapaliny výrobcovia zavádzajú tmely do formulácií. A naopak, ak potrebujete dosiahnuť vyšší stupeň elasticity pracovnej zložky, emulziemazacie oleje.

Základná nadácia

Ako základný minerálny olej možno použiť parafínové zmesi, nafténové zmesi a rôzne kombinované roztoky. Existujú aj špeciálne úpravy so zlepšenými základnými pracovnými vlastnosťami. Ide o syntetické kvapaliny, ktoré využívajú hydrokrakovacie zložky, esterové zlúčeniny a polyglykoly, ktoré sa najčastejšie používajú pre ohňovzdorné zmesi. Svoje uplatnenie nachádzajú aj prírodné bázy, z ktorých sa vyrábajú biologicky odbúrateľné hydraulické oleje. Kvapaliny tohto typu môžu obsahovať produkty rastlinného pôvodu, ktoré sú šetrné k životnému prostrediu.

Bez ohľadu na typ základových olejov je dôležitá aj kvalita ich čistenia. Existujú rôzne kategórie, ktoré sa líšia stupňom predbežnej prípravy kompozície. Existujú zmesi hrubého čistenia a existujú aj oleje, ktoré prešli opakovanou filtráciou. To neznamená, že druhá možnosť bude najlepšia vo všetkých prípadoch použitia. V niektorých oblastiach sa optimálne prejavujú tekutiny, ktoré sú založené na hrubej kombinácii prvkov.

Aditíva a modifikátory tekutín

Často sú to dodatočné komponenty, ktoré hrajú rozhodujúcu úlohu pri výkone. Vzájomne sa vylučujú alebo dopĺňajú, preto je nemožné zohnať úplne univerzálny nástroj vhodný pre akúkoľvek potrebu. V rôznej miere môže základný základ získať také vlastnosti, ako je antikorózna ochrana, odolnosť proti starnutiu,extrémny tlak a vlastnosti proti opotrebeniu.

V tomto prípade sú aditíva rozdelené podľa charakteru aplikácie. Existujú zložky, ktoré sa pridávajú ako prídavok k minerálnemu základovému oleju, a tiež povrchovo aktívne látky. Napríklad hydraulická brzdová kvapalina sa získava v dôsledku zahrnutia povrchových modifikátorov trenia, ktoré môžu byť zavedené do zloženia už počas prevádzky mechanizmu.

Základné prísady do oleja sú zvyčajne zahrnuté v továrni. Táto kategória zahŕňa protipenivé prvky, antioxidanty atď. Aktívne prísady na tomto pozadí budú prospešné v tom, že po pridaní nevyžadujú špeciálnu úpravu kvapaliny.

Ako vybrať hydraulickú kvapalinu?

Výber jedného alebo druhého zloženia je vo veľkej miere určený prevádzkovými podmienkami. Do úvahy treba brať najmä rozsah prevádzkových teplôt, typ hydraulického systému, tlak, požiadavky na prostredie a vonkajšie vplyvy. Je žiaduce venovať osobitnú pozornosť indexu viskozity. Ak je úlohou znížiť únik a zvýšiť tesnenie, mali by sa uprednostňovať zmesi s minimálnou úrovňou viskozity. V samostatnom poradí sa zohľadňuje aj teplota pracovného prostredia. Pri rozhodovaní o tom, ktorú hydraulickú kvapalinu zvoliť pre stacionárny systém, môžete uprednostniť kompozície určené pre režim 40 - 50 ° C. Pre mobilné a dynamické systémy sa často vyberajú vysoko špecializované kvapaliny.

Ako vymeniť hydraulickú kvapalinu?

Najprvotočiť je potrebné otvoriť prístup k nádrži na skladovanie kvapaliny, spravidla ide o špeciálne kovové nádrže. Ďalej sa uvoľňuje priestor pre prácu s komunikačnou infraštruktúrou. Zvyčajne sú prívodné hadice dodávané so svorkami, ktoré by mali byť uvoľnené. Tým sa skontroluje hladina hydraulickej kvapaliny, tlak a celkový stav. Ďalej sa olej odčerpá. Táto operácia môže byť vykonaná pomocou striekačiek alebo čerpadiel s kompresormi, v závislosti od konštrukčnej realizovateľnosti.

Potom môžete začať nalievať novú zmes. Táto operácia sa tiež vykonáva pomocou improvizovaného nástroja alebo priamo, ak je možné odpojiť prívodnú hadicu. Správna výmena hydraulickej kvapaliny sa vykonáva aj s odsávaním vzduchu. Nadmerné vetranie môže viesť k strate účinnosti jednotky, takže odstránenie nadbytočných zmesí plynov je nevyhnutné.

Záver

Hydraulické mechanizmy často vykonávajú kritické úlohy, ktoré si vyžadujú pripojenie vysokého výkonu. Hydraulická kvapalina zase pôsobí ako plnohodnotná funkčná súčasť takýchto systémov, ktorá zabezpečuje stabilnú prevádzku jednotiek. Pri správnom výbere tohto oleja budú pracovníci údržby schopní nielen predĺžiť životnosť prevádzkovej inštalácie, stroja alebo nástroja, ale aj zvýšiť energetickú účinnosť zariadenia. Je to spôsobené tým, že rovnaké ukazovatele odporu pracovnej tekutiny môžu zvýšiť alebo zmierniť zaťaženie hnacieho mechanizmu,čo priamo ovplyvní množstvo spotrebovaného zdroja.